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物資質(zhì)量三級控制

好順佳集團
2024-09-11 11:29:11
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內(nèi)容摘要：物資質(zhì)量三級控制一、制造工廠生產(chǎn)質(zhì)量保證措施中的三級控制原材料采購控制把好采購物資的質(zhì)量關(guān)，從源頭保證質(zhì)量生產(chǎn)過程中的三級檢測生產(chǎn)...

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物資質(zhì)量三級控制

一、制造工廠生產(chǎn)質(zhì)量保證措施中的三級控制

原材料采購控制
- 把好采購物資的質(zhì)量關(guān)，從源頭保證質(zhì)量
生產(chǎn)過程中的三級檢測
- 生產(chǎn)物資從進廠、生產(chǎn)、到成品，每個車間都有指定的質(zhì)量檢測員，對每一個環(huán)節(jié)進行檢查。做到每天下班各車間負責人向廠長回報一天的生產(chǎn)進度和質(zhì)量檢查情況。廠長每周向總經(jīng)理回報兩次（即每周的周一和周五）生產(chǎn)、質(zhì)量情況，各部門經(jīng)常溝通、相互協(xié)調(diào)，要把問題消滅在萌芽中
- 生產(chǎn)任務由廠長下達到各個生產(chǎn)車間；工程師對各車間的機械設備進行檢查，看是否保持在良好的工作狀態(tài)，并對其進行調(diào)試；各車間主任協(xié)助質(zhì)檢員按照圖紙的要求進行核實檢測，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理
- 生產(chǎn)的成品必須由質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查小組，對產(chǎn)品逐個進行檢查。確保不合格的產(chǎn)品不出廠，以保證工程任務圓滿完成

二、崗位質(zhì)量標準確定與責任劃分中的三級控制

各崗位質(zhì)量標準的確定
- 以技術(shù)科下發(fā)的《原料混配通知單》、《生產(chǎn)任務單》、《具體燒結(jié)工藝單》等質(zhì)量管理文件為基礎
三級質(zhì)量管理主體及責任
- 第一級：崗位值班員、崗位輔助工
  - 機口值班員、輔助工質(zhì)量責任：接班后確定所要生產(chǎn)產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求，核對無誤后啟機生產(chǎn)；對切坯鋼絲間距全面測量，確保鋼絲無跳槽；每干燥車查看兩塊濕坯的具體質(zhì)量狀況等
  - 碼坯值班員的質(zhì)量責任：碼坯前對窯車通風磚進行查看，查看通風磚與窯車的邊距，窯車通風磚是否平整；每排第一層碼放后看干坯是否正確的碼在窯車通風磚上，第二層碼放后查看第一層與第二層是否按工藝要求合理壓縫等
  - 中控值班員的質(zhì)量責任：接班后根據(jù)工藝要求對干燥情、燒結(jié)情況進行確認；每班不少于一次對所有運行的火嘴燃燒狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理等
- 第二級：車間主任、主任助理
  - 車間主任是生產(chǎn)車間質(zhì)量管理的第一責任人，負責生產(chǎn)車間質(zhì)量控制的全面工作。主任助理協(xié)助車間主任進行質(zhì)量控制工作，具體負責工藝控制單的分解、落實工作
- 第三級：公司產(chǎn)品管理人員
  - 試驗員的質(zhì)量責任：根據(jù)技術(shù)科人員日常工作安排，每天白班對原料顆粒度進行兩次篩分試驗等
  - 質(zhì)檢員的質(zhì)量責任：根據(jù)《原料混配工藝單》的要求對原料混配情況進行監(jiān)督，每天檢查不少于兩次，并將檢查結(jié)果進行記錄等
  - 質(zhì)檢員兼生產(chǎn)統(tǒng)計的質(zhì)量責任：每天白班對濕坯、干坯、成品磚的生產(chǎn)數(shù)量進行統(tǒng)計。每天檢查干燥車上濕坯質(zhì)量，檢查碼垛干坯質(zhì)量不少于三次等
  - 產(chǎn)品主管的質(zhì)量責任：根據(jù)銷售下達的《商流任務單》正確分解《生產(chǎn)工藝單》等