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2024-07-30 10:16:38
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各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理
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固體飲料生產(chǎn)許可證的現(xiàn)場審核是確保生產(chǎn)企業(yè)符合食品安全和質(zhì)量要求的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)最新的審查要求和細則，現(xiàn)場審核主要包括以下幾個方面的
一、設備布局和工藝流程
設備布局：
設備布局應按照工藝流程進行設計，通常包括濕法工藝和干法工藝。
濕法工藝一般包括：原料驗收、調(diào)配、殺菌（濃縮）、脫水干燥、冷卻、成型包裝。
干法工藝一般包括：原料驗收、配料、混合、成型包裝。
設備布局應確保各工序之間的銜接順暢，避免交叉污染。
工藝流程：
工藝流程應科學合理，符合相關規(guī)定。
生產(chǎn)過程中應對質(zhì)量安全關鍵點進行控制，確保每一步驟都在受控狀態(tài)下進行。
二、原輔材料和包裝材料的管理
原輔材料管理：
原輔材料應制定進貨檢驗計劃，并按國家相關標準或企業(yè)內(nèi)控標準要求進行取樣檢測和記錄。
原輔材料應按標簽標示要求進行貯存，確保其質(zhì)量和安全性。
包裝材料管理：
包裝材料應符合食品安全要求，不得對產(chǎn)品造成污染。
包裝材料應進行定期檢驗，確保其質(zhì)量和安全性。
三、生產(chǎn)過程控制
調(diào)配控制：
原輔材料經(jīng)核對有關信息無誤后，輸送到配料車間。
食品添加劑及食品營養(yǎng)強化劑應由專人負責管理，并對其名稱、批號等進行嚴格核對，準確稱量并記錄。
脫水干燥控制：
噴霧干燥及其后續(xù)的冷卻、包裝工序應嚴格控制蒸汽、水的使用，以減少有害微生物的繁殖。
冷卻降溫應在清潔作業(yè)區(qū)作業(yè)，冷卻后的產(chǎn)品應采用粉倉等密閉暫存設備儲存。
成型包裝控制：
成型包裝過程應確保產(chǎn)品的密封性和完整性。
包裝過程中應進行抽樣檢查，確保包裝質(zhì)量和產(chǎn)品的安全性。
四、環(huán)境衛(wèi)生和人員管理
環(huán)境衛(wèi)生：
生產(chǎn)車間應保持清潔，尤其是冷卻和包裝車間的衛(wèi)生管理控制。
各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施（應采用非手動式開關）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他設施）。
人員管理：
操作人員應進行定期健康檢查，確保其健康狀況符合生產(chǎn)要求。
操作人員應接受食品安全和衛(wèi)生培訓，掌握相關操作規(guī)程和衛(wèi)生要求。
五、設備管理和維護
設備清洗消毒：
設備應定期進行清洗消毒，確保其清潔狀態(tài)。
清洗消毒過程應有詳細的記錄，確?？勺匪菪?。
設備維護保養(yǎng)：
設備應定期進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
維護保養(yǎng)過程應有詳細的記錄，確保設備的可靠性和穩(wěn)定性。
六、記錄和追溯
生產(chǎn)記錄：
追溯系統(tǒng)：
企業(yè)應建立完善的追溯系統(tǒng)，確保產(chǎn)品的可追溯性。
追溯系統(tǒng)應覆蓋原材料采購、生產(chǎn)加工、包裝儲存、銷售運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)，確保一旦發(fā)現(xiàn)問題能夠迅速追溯和處理。
通過嚴格的現(xiàn)場審核，確保固體飲料生產(chǎn)企業(yè)的設備布局、工藝流程、原輔材料和包裝材料管理、生產(chǎn)過程控制、環(huán)境衛(wèi)生和人員管理、設備管理和維護等方面均符合食品安全和質(zhì)量要求，從而保障固體飲料產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。
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